1. Định nghĩa:
Cắt: cắt các thanh thép phẳng lò xo thành chiều dài cần thiết theo yêu cầu của quy trình.
1.2.Làm thẳng
Làm thẳng: điều chỉnh độ uốn bên và uốn phẳng của thanh phẳng cắt để đảm bảo độ cong của mặt bên và mặt phẳng đáp ứng yêu cầu sản xuất.
2. Ứng dụng:
Tất cả những chiếc lá mùa xuân
3. Quy trình vận hành:
3.1.Kiểm tra nguyên liệu
Kiểm tra thông số kỹ thuật, lưới thép, số nhiệt, dấu hiệu kiểm tra nhà sản xuất và kho bãi của thanh phẳng thép lò xo trước khi cắt.Tất cả các hạng mục đều đáp ứng yêu cầu của quy trình lò xo lá, sau đó chuyển sang quy trình tiếp theo để bắt đầu cắt.
Thanh phẳng đầu tiên sẽ được cắt ra trong lần kiểm tra đầu tiên.Chỉ khi nó vượt qua lần kiểm tra đầu tiên, nó mới có thể được gửi cho thanh tra viên để xem xét trước khi cắt hàng loạt.Trong quá trình cắt hàng loạt, cần tránh để các đồ gá bị lỏng quá mức cho phép dẫn đến phải sửa chữa hoặc phế liệu.
Các tấm phẳng bằng thép lò xo đã cắt phải được xếp chồng lên nhau ngay ngắn.Cấm đặt chúng theo ý muốn, dẫn đến vết bầm tím trên bề mặt.Phải đóng dấu kiểm định và dán phiếu chuyển giao công việc.
Sau quá trình cắt, các thanh phẳng cần được phát hiện, chủ yếu bao gồm:
1) Phát hiện độ thẳng đứng của phần cắt
Như thể hiện trong hình 1 bên dưới.
(Hình 1. Sơ đồ đo độ thẳng đứng của mặt cắt)
2) Phát hiện chiều cao lưỡi cắt của phần cắt
Như thể hiện trong hình 2 bên dưới.
(Hình 2. Sơ đồ đo burr mặt cắt)
3) Phát hiện uốn cong bên và uốn phẳng của thanh phẳng cắt
Như thể hiện trong hình 3 dưới đây.
(Hình 3. Sơ đồ đo độ uốn cạnh và độ uốn phẳng của thanh cắt)
5. Tiêu chuẩn kiểm tra:
Các tiêu chuẩn kiểm tra quá trình làm thẳng lá lò xo như trong Bảng 1 dưới đây.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng truy cậpwww.chleafspring.combất cứ lúc nào.
Thời gian đăng: 21-03-2024
