1. Định nghĩa:
Cắt: Cắt các thanh thép lò xo dẹt thành chiều dài yêu cầu theo quy trình.
1.2. Làm thẳng
Nắn thẳng: điều chỉnh độ cong cạnh và độ cong mặt phẳng của thanh thép đã cắt để đảm bảo độ cong của cạnh và mặt phẳng đáp ứng yêu cầu sản xuất.
2. Ứng dụng:
Tất cả lá mùa xuân.
3. Quy trình vận hành:
3.1. Kiểm tra nguyên liệu thô
Kiểm tra thông số kỹ thuật, lưới thép, số lô, nhà sản xuất và dấu chứng nhận kiểm định kho bãi của thanh thép lò xo trước khi cắt. Tất cả các hạng mục đáp ứng yêu cầu của quy trình sản xuất lò xo lá, sau đó chuyển sang công đoạn tiếp theo để bắt đầu cắt.
Mảnh thanh thép dẹt đầu tiên sẽ được cắt ra để kiểm tra lần đầu. Chỉ khi đạt yêu cầu kiểm tra lần đầu, nó mới được trình cho thanh tra viên xem xét trước khi cắt hàng loạt. Trong quá trình cắt hàng loạt, cần phải ngăn ngừa hiện tượng lỏng lẻo của các đồ gá vượt quá dung sai, dẫn đến phải sửa chữa hoặc loại bỏ sản phẩm.
Các tấm thép lò xo dẹt đã cắt phải được xếp chồng gọn gàng. Nghiêm cấm việc xếp chồng tùy ý gây ra các vết trầy xước trên bề mặt. Phải đóng dấu chứng nhận kiểm định và dán phiếu chuyển giao công việc.
Sau quá trình cắt, các thanh dẹt cần được kiểm tra, chủ yếu bao gồm:
1) Phát hiện độ thẳng đứng của mặt cắt
Như thể hiện trong hình 1 bên dưới.
(Hình 1. Sơ đồ đo độ thẳng đứng của mặt cắt)
2) Phát hiện chiều cao gờ của phần cắt
Như thể hiện trong hình 2 bên dưới.
(Hình 2. Sơ đồ đo độ gồ ghề của mặt cắt)
3) Phát hiện uốn cong cạnh và uốn cong phẳng của thanh thép dẹt đã cắt
Như thể hiện trong hình 3 bên dưới.
(Hình 3. Sơ đồ đo độ uốn cạnh và độ uốn phẳng của thanh cắt)
5. Tiêu chuẩn kiểm tra:
Tiêu chuẩn kiểm tra quy trình nắn thẳng lá nhíp được thể hiện trong Bảng 1 bên dưới.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng truy cậpwww.chleafspring.combất cứ lúc nào.
Thời gian đăng bài: 21/03/2024
