1. Định nghĩa:
Cắt: cắt thanh thép lò xo phẳng thành chiều dài cần thiết theo yêu cầu của quy trình.
1.2. Làm thẳng
Nắn thẳng: điều chỉnh độ uốn cong bên và độ uốn phẳng của thanh phẳng đã cắt để đảm bảo độ cong của bên và mặt phẳng đáp ứng yêu cầu sản xuất.
2. Ứng dụng:
Tất cả lá mùa xuân.
3. Quy trình vận hành:
3.1. Kiểm tra nguyên liệu thô
Kiểm tra thông số kỹ thuật, lưới thép, mã số nhiệt, nhà sản xuất và dấu chứng nhận kiểm định kho của thanh thép lò xo trước khi cắt. Tất cả các sản phẩm đều đáp ứng yêu cầu của quy trình lò xo lá, sau đó chuyển sang quy trình tiếp theo để bắt đầu cắt.
Thanh dẹt đầu tiên phải được cắt bỏ để kiểm tra lần đầu. Chỉ những thanh đạt yêu cầu kiểm tra lần đầu mới được nộp cho thanh tra để xem xét trước khi cắt lô. Trong quá trình cắt lô, cần ngăn ngừa tình trạng lỏng lẻo của các chi tiết cố định vượt quá dung sai, dẫn đến phải sửa chữa hoặc loại bỏ.
Các tấm thép lò xo phẳng đã cắt phải được xếp chồng gọn gàng. Nghiêm cấm việc xếp chồng tùy tiện gây trầy xước bề mặt. Phải đóng dấu kiểm định và dán phiếu chuyển công tác.
Sau quá trình cắt, các thanh phẳng cần được phát hiện, chủ yếu bao gồm:
1) Phát hiện độ thẳng đứng của mặt cắt
Như thể hiện trong hình 1 bên dưới.
(Hình 1. Sơ đồ đo độ thẳng đứng của mặt cắt)
2) Phát hiện chiều cao gờ của phần cắt
Như thể hiện ở hình 2 bên dưới.
(Hình 2. Sơ đồ đo gờ cắt)
3) Phát hiện uốn cong bên và uốn phẳng của thanh phẳng cắt
Như thể hiện ở hình 3 bên dưới.
(Hình 3. Sơ đồ đo độ uốn cong bên và uốn cong phẳng của thanh cắt)
5. Tiêu chuẩn kiểm tra:
Tiêu chuẩn kiểm tra quy trình nắn thẳng lá lò xo như thể hiện ở Bảng 1 dưới đây.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng truy cậpwww.chleafspring.combất cứ lúc nào.
Thời gian đăng: 21-03-2024
